工業(yè)鋁型材的粉末涂料技術(shù)從以防腐蝕為主道高裝飾，高功能性，成為最具有發(fā)展前途的涂料品種之一，在各種涂料品種中發(fā)展速度最快。但是沈陽鋁型材也發(fā)現(xiàn)涂料和涂裝的技術(shù)缺點(diǎn)，以此作為改進(jìn)基礎(chǔ)。

1.制造粉末涂料設(shè)備的要求較高,比溶劑型或水性涂料設(shè)備精密的多，制造成本也較高。

2.由于設(shè)備較復(fù)雜，精密，制造成本也較高。

3.由于設(shè)備較復(fù)雜，精密，粉末涂料不適于多品種，多花色的輪番更迭地生產(chǎn)，換品種，換顏色比較困難。

4.粉末涂料的涂裝設(shè)備需要安裝粉末涂料回收裝置，不像溶劑型涂料施工那么簡單，同時還要考慮防止粉塵爆炸等問題，設(shè)備投資較大。

5.粉末涂料用樹脂軟化點(diǎn)一般在85°C以上，在制造粉末涂料過程中，熔融擠出溫度比軟化點(diǎn)高10°C，涂裝時熔融流平溫度至少要高于軟化點(diǎn)30-40°C以上，這樣粉末涂料烘烤溫度多數(shù)在150°C以上，烘烤溫度高，不適合于耐熱性差得塑料，木材，紙張等基材的涂裝，也不適合焊錫件，電子元件等不耐熱物品的涂裝。

6.由于涂裝設(shè)備和烘烤溫度等問題，原來涂裝溶劑型涂料或水性涂料的涂裝設(shè)備或涂裝線不能直接用涂裝粉末涂料。